农药干悬浮剂干燥机  工程概述
      农药干悬浮剂DF不用溶剂，加工的颗料易于自由流动，具有一定的强度且易崩解，分散后悬浮率高而无粉尘产生，使用安全，正成为新剂型开发的热点。因具有同悬浮剂一样的效果，但贮存稳定性又优于悬浮剂。DF是20世纪80年代开发成功的农药新剂型和制剂加工技术，它是一种可分散在水中的固体制剂,被认为是一种既具有粒剂的一切优点，又具有悬浮剂高分散性能的理想农药剂型，将是农药剂型加工重要的发展趋势之一。
      压力喷雾干燥(造粒)机是生产干悬浮剂(DF)的专用设备。喷雾造粒是将悬浮液用雾化器喷雾于干燥室内的热气流中，使水份迅速蒸发制成细小干燥颗粒的方法。在数秒钟内即完成料液的浓缩、干燥、造粒过程。经过湿粉碎的料浆首先被雾化成雾状微液滴，水份被热空气蒸发带走后，液滴内的固相物就聚集成了干燥的微粒。喷雾造粒所制成的颗粒为空心多孔状，因此在水中的润湿、崩解性能好，并有极高的悬浮率。现已成功应用于二氯喹啉酸、苯噻·苄、百菌清、甲维盐、代森锰锌、甲托、吡虫啉、苯磺隆等品种的DF制剂工业化生产中。

农药干悬浮剂干燥机  工作原理
      将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。